Rørdyser

Teknisk parameter

Krav til vannkvalitet

Innløpstemperatur: ≤40℃; PH-verdi: 6,5 ~ 8,5
Vannfiltreringsnøyaktighet: ≤10 μm

WG15 ＊ Skjematisk diagram for roterende tetningsenhet og snitt

Reservedelsdatterselskapet

Installasjonsprosess og saker som trenger oppmerksomhet

(1) Installer oljetetningsringen 3 i det indre hullet på bakenden av det roterende huset 2, og et par vinkelkontaktaksel 4 (merk: installasjonsretningen til oljetetningen 3 er sporet vendt innover, ellers vil det roterende huset 2 fylles med vann og skade lageret; Merk at vinkelkontaktlageret 4 er montert i samme retning som den ene siden av lageret 4 er montert ut. bred mot bakenden av det roterende huset 2).

(2) Sett inn aksel 1 fra den bakre enden av det roterende huset 2 inn i det roterende huset 2.

(3) Påfør antibittmiddel på skruekornet til aksel 1 og magnetisk jernkomponent (inkludert: magnetovergangsforbindelse 5 og magnet 6), stram til gjengen på magnet 6 og magnetovergangsforbindelse 5 (merk: positiv rotasjon av gjengen), tre deretter magnet 6-komponenten gjennom fronten av aksel 2 eller akselens positive gjenge 2 (ikke akselens positive gjenger).

(4) Installer låsering 7 og låseringhylse 8 i ringsporet på aksel 1, og fest dem deretter med låsering 9.

(5) Sett inn oljetetningsskjelettenheten (inkludert: O-ring 10, oljetetningsskjelett 11 og oljetetningsskjelett 12) fra frontenden av aksel 2 og installer den i det roterende huset 2.

Merknader: installasjonsinstruksjoner for oljetetningsskjelettmontering.
O-tetningsringen 10 ble installert i det ringformede sporet på utsiden av oljetetningsskjelettet 11.
Installer oljetetningen 12 i det indre hullsporet på oljetetningsskjelettet 11 (merk monteringsretningen til oljetetningen 12, sporet vender innover).

(6) Installer O-ringen 16 og plasttetningsringen 15 suksessivt i ringsporet foran på kobbertetningshylsen 14.(merk monteringssekvensen til O-ringen 16 og plasttetningsringen 15. O-ringen 16 er installert på utsiden av ringsporet til kobbertetningshylsen 14, med hensyn til monteringsretningen til ringen av plasten 14. mot O-ringen 16).

(7) Påfør antibittmiddel på gjengen på kobbertetningshylsen 14 og den indre hullgjengen på det roterende hodet 17, skru deretter kobbertetningshylsen 14 inn i den indre hullgjengen på det roterende hodet 17 og stram den (merk: positiv skruegjenge).

(8) Sett inn støtteringen 13 fra bakenden av det roterende hodet 17 og installer det utenfor det roterende hodet 17.

(9) Til slutt påføres antibittmiddel på den fremre enden av den ytre gjengen av det roterende huset 2 og den bakre enden av den indre gjengen til det roterende hodet 17. Den fremre enden av underenhetens aksel 1 ferdigstilt i trinn (5) settes inn i det indre hullet i kobbertetningshylsen 14 til det roterende og roterende hodet 17 på det roterende og deretter roterende hodet 2. hodet 17 strammes (merk: gjengen er positiv rotasjon).

(10) Trinnene ovenfor fullførte monteringsprosessen til WG15＊dysen.

6. Demonteringsprosess og saker som trenger oppmerksomhet

(1) Bruk en fastnøkkel for å klemme det roterende hodet 17 og det roterende huset 2 til fresesiden, og skru deretter det roterende hodet 17 ut av spiralmønsteret til det roterende huset 2 (merk: gjengen er positiv rotasjon), og fjern støtteringen 13.
(2) Sett låsetangen inn i bakre endehull på kobbertetningshylsen 14 i det roterende hodet 17, løsne gjengen (merk: gjengen er positiv rotasjon), skru ut kobbertetningshylsen 14, sjekk om det er slitasje i kobbertetningens indre hull, hvis det er alvorlig slitasje, skift ut; Kontroller samtidig om O-ringen 16 og plasttetningsringen 15 på kobbertetningshylsen er skadet, hvis det er skader, må du bytte dem ut, ellers vil ikke tetningen fungere.
(3) Fjern komponentene til oljetetningsskjelettet 11 fra det indre hullet i frontenden av det roterende huset 2. Fjern oljetetningen 12 og O-ringen 10 fra henholdsvis det indre hullet og det ytre ringsporet på oljetetningsskjelettet, og sjekk om det er noen skade på oljetetningen 12 og O-ringen 10, vennligst skift inn i huset, ellers vil det være skade på vann. peiling.
(4) Bruk den utvendige tangen, demonter låseringen 9 fra aksel 1 og demonter låseringhylsen 8 og låseringen 7 fra ringsporet på akselen 1.
(5) Fjern den tilkoblede magnetiske enheten fra aksel 1 og kontroller om det er noe smuss festet til magneten. Hvis det er det, vennligst rengjør det.
(6) Trekk aksel 1 horisontalt ut fra den bakre enden av huset, sjekk om det er slitasje på den ytre overflaten av aksel 1. Hvis det er slitasje, vennligst bytt det.
(7) Fjern forsiktig vinkelkontaktlageret 4 fra det indre hullet i det roterende huset 2 og kontroller om aksellageret er skadet. Hvis den er skadet, må du erstatte den.
- 7 -
(8) Fjern oljetetningen 3 fra det indre hullet bakenden av det roterende huset 2. Sjekk om oljetetningen 3 er skadet. Hvis den er skadet, må du erstatte den.
Trinnene ovenfor har fullført hele demonteringsprosessen til WG15＊ dysen.
Merknader:
•Vær oppmerksom på installasjonsretningen til vinkelkontaktlageret under monteringsprosessen, hvis installert i motsatt rekkefølge, vil ikke dysen bli brukt;
•Vær oppmerksom på monteringsretningen til oljetetningen under monteringen. Hvis installert i revers, kan vannet som kommer inn i dysen ikke forsegles, lageret vil bli skadet og dysehodet vil ikke rotere.
•Vær oppmerksom på monteringsposisjonen til O-ringen og plasttetningsringen under monteringsprosessen. Hvis O-ringen og plasttetningsringen er omvendt, vil den ikke kunne spille en tetningsrolle. I mellomtiden, vær oppmerksom på installasjonsretningen til plasttetningsringen.
•Alle tetninger inne i den roterende dysen er lette å slite og rive. Under bruk av den roterende dysen er det nødvendig å være oppmerksom på lekkasjen av dysen når som helst. Hvis det oppdages noe unormalt, er det nødvendig å sjekke om forseglingen er skadet i tide.

7. Vanlige problemer med roterende dyse

(1) roterende dyse kan ikke rotere;
Årsaken:
A) Skader på innvendig lager (normal skade eller tidlig skade forårsaket av vanntilførsel på grunn av feil på oljetetningen);
B) Munnstykket som brukes til å generere eksentrisk dreiemoment er blokkert eller den installerte dyseåpningen er for liten til å oppnå startmomentet;
(2) Arbeidstrykket faller raskt;
Årsaken:
A) Dyseskade;
B) Dysen er løs, noe som resulterer i løs forsegling;
C) Det oppstår sprekker i aksel eller kobbertetningshylse.
(3) arbeidstrykket avtar sakte;
Årsaken:
A) Munnstykket er normalt slitt;
B) Aksel- eller kobbertetningshylse er slitt.

8. Senterbur

Den sentrale holderen beskytter den roterende dysen som arbeider i røret og balanserer sprøyteavstanden til dysen. Justerbart område er 150~300mm.